日本橫河質量流量計可直接測量流體的質量流量，測量結果受介質密度、溫度、壓力、流速分布等特性的影響較小，具有測量精度高、穩(wěn)定性好、使用方便、維護量小、通訊功能強、可實現(xiàn)多參數(shù)測量等特點，目前已被廣泛應用于生產(chǎn)過程控制等領域中。
由于日本橫河質量流量計在應用時總體上較簡單，只要安裝正確，經(jīng)簡單調(diào)試即可投用。在日常使用中，只需定期對儀表零點進行調(diào)整，平時幾乎不需維護，在使用時也需要注意。
影響日本橫河質量流量計計量性能的主要因素和解決辦法
1、安裝應力
在安裝過程中，如果流量計的傳感器法蘭與管道的中心軸沒有對準(即傳感器法蘭與管道法蘭不平行)或管道溫度發(fā)生改變，管道所產(chǎn)生的應力會形成壓力、扭力、拉力作用到測量管上，引起檢測探頭的不對稱性或變形，從而導致零點漂移，造成計量誤差。
解決辦法：
(1)流量計安裝時嚴格遵守規(guī)范。
(2)流量計安裝完畢后，調(diào)出“調(diào)零菜單”并記錄出廠零點預設值，調(diào)零完畢后在觀察此時零點值，如果兩值之間差異較大(兩值要保證在一個數(shù)量級)，則說明安裝應力較大，應重新安裝。
2、環(huán)境振動及電磁干擾
正常工作時，測量管是處于振動狀態(tài)的，并且對外來振動非常敏感。如果在同一支撐平臺上或附近區(qū)域存在其他振動源，振動源的振動頻率會與測量管的自身工作振動頻率互相影響，引起流量計的異常振動和零點漂移，造成計量誤差，嚴重時會導致流量計無法工作；同時由于傳感器是通過激勵線圈使測量管產(chǎn)生振動，如果流量計附近有較大的磁場干擾，也會對測量結果造成較大影響。
解決辦法：目前隨著制作工藝和技術的不斷提高，例如：高準公司、北京天辰博銳等公司的DSP數(shù)字信號處理技術和MVD技術的應用，與以往模擬設備相比，前端的數(shù)字化處理很大地減少了信號噪音，使測量信號得到優(yōu)化，在儀表選型時應盡量有限考慮具有上述功能的流量計。但這并不能從根本上消除干擾，因此在設計安裝時應遠離大型變壓器、電動機等產(chǎn)生較大磁場的設備，防止干擾其激勵磁場。當無法避免振動干擾時，采取與振動管間用柔性管連接、隔離振動的支撐架等隔離措施，使流量計與振動干擾源隔離。
3、測量介質壓力的影響
當操作壓力與檢定壓力相差較大時，由于測量介質壓力的變化會影響測量管繃緊程度和布登效應的程度，破壞測量管的對稱性，從而引起傳感器流量和密度的測量靈敏度改變，對于高準確度計量還是不能忽視的。
解決辦法：我們可以通過對日本橫河質量流量計進行壓力補償和帶壓零點調(diào)校來消除或減少這一影響。其中壓力補償?shù)慕M態(tài)有兩種方法：
(1)如果操作壓力是一個已知的固定值，則可以在變送器上輸入外部壓力值進行補償。
(2)如果操作壓力變化較為顯著，可以進行變送器組態(tài)，來輪詢一個外部壓力測量設備，通過此外部壓力測量設備獲得實時動態(tài)壓力值進行補償。注意：在組態(tài)壓力補償時，必須提供流量檢定壓力。
4、兩相流問題
由于目前流量計制造技術還只能做到準確測量單相流，而在實際測量過程中，當工況條件發(fā)生變化時，液體介質會發(fā)生汽化，形成兩相流，從而影響正常計量。
解決方法：改善流體介質的工況條件，使過程流體中的氣泡盡可能均勻地分布，達到流量計正常計量的要求，具體措施如下：
(1)直管鋪設。管道中彎管造成的渦旋會導致氣泡不均勻地進入傳感器導管，從而造成測量誤差。
(2)提高流速。提高流速是為了使兩相流中氣泡穿過測量管的速度與進入測量管時的速度相同，從而能夠抵消氣泡浮力和低粘度流體效應(低粘度流體中氣泡不易分散，容易聚集成大氣團)，在使用高準公司流量計時，建議流速不低于滿量程的1/5。
(3)選擇在垂直管道安裝，上升流向。在低流速下，氣泡會聚集在測量管上半段；豎管鋪設后氣泡浮力與流動的介質一起能較為容易地將氣泡均勻地排出。
(4)使用整流器幫助流體中氣泡分布，配合消氣器使用效果更佳。
5、測量介質密度與粘度的影響
測量介質密度的變化會直接影響流量測量系統(tǒng)，從而使流量傳感器的平衡發(fā)生變化，引起零點偏移；而介質粘度會改變系統(tǒng)的阻尼特性，導致零點偏置。解決辦法：盡量使用在測量單一或幾種密度差異不大的介質。
6、測量管損蝕
使用中，由于流體的腐蝕、外界的應力、異物進人等作用，對測量管直接造成損蝕，影響測量管的性能，導致測量不準確。解決辦法：流量計前端建議安裝相應的過濾器，以防止異物進入；安裝時盡量減小安裝應力。
在日本橫河質量流量計的實際使用中，往往客觀因素會影響計量結果，我們要采取相應的措施來減少這個影響，使精度更高。
